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5.0
Module de FAO, exercice niveau 1
Après avoir cliqué sur l’icône
" FAO " depuis la CAO, vous retrouvez votre
dessin dépourvu de ses attributs de : couleurs, épaisseur,
pointillés, etc.. en effet ils ne sont plus utiles en FAO car le but
maintenant est de réaliser les parcours d’outils.
La fenêtre
" dimension, type de matériau et origine d’usinage "
vous rappelle le volume que vous aviez paramètré en dessin, vous devez
avant de valider cette fenêtre, choisir la famille de matériau qui sera
attribuée à votre pièce.
Votre fenêtre est affichée telle que page
suivante .
• Cliquez sur la flèche afin d’avoir la liste des
matériaux disponibles et sélectionnez "plastique tendre".
Conservez les dimensions et l'origine telles qu'elles
sont définies par défaut.
• Validez avec le bouton "OK".
• Comme dans le module de dessin, vous allez enregistrer votre
fichier de FAO dans le dossier "FAO" en le nommant
"Ex1.FAO".
Dans le module de FAO, deux modes
de sélections sont utilisés :
• D’abord la sélection
" mode dessin ": ce mode permet de sélectionner des
objets dessin qui n’ont pas encore de paramètres d’usinages.
•
Ensuite la sélection " mode trajectoire ": ce mode
permet de sélectionner des objets qui ont été paramètrés en
trajectoire d’usinage. Ils ne peuvent donc plus être sélectionnés en
dessin afin d’éviter des superpositions de trajectoires sur le même
objet.
Quand la sélection en mode trajectoire est activée, le pointeur de la
souris est accompagné d’un outil.
Afin
de reconnaître si un objet sélectionné est un dessin ou une trajectoire
d’usinage, la représentation est différente.
• En mode dessin, un objet
sélectionné est en noir gras.
•
En mode trajectoire, un objet sélectionné est dans une fenêtre de
sélection pointillée clignotante.
Nous allons maintenant procéder
aux paramétrages d'usinage.
• Sélectionnez en mode dessin
la totalité du texte (faire la sélection en mode
" fenêtre ", c’est à dire en cliquant au-dessus et
à gauche du ou des objets à sélectionner et en faisant glisser la
souris jusqu’à entourer le ou les objets).
L’ensemble
du texte est maintenant en gras, il est donc sélectionné.
• Cliquez sur le bouton de
droite de la souris afin d’ouvrir le menu contextuel, puis ouvrez le
menu " décrire l’usinage".
• La fenêtre qui s’est
affichée va vous permettre de choisir l’outil qui sera utilisé pour ce
premier usinage.
Comme le texte est une gravure,
vous allez donc choisir un outil à graver.
• Cliquez sur l’outil 3
" pointe javelot 1.5 mm " et validez avec la touche
" suivant ".
Dans la fenêtre
suivante : " trajectoire d’usinage " vous allez
donner les informations nécessaires à l’exécution de l’usinage.
• Dans " profondeur d’usinage "
saisissez la valeur " 0.20 mm " puis sélectionnez
"Autre outil". Validez par la touche "suivant"
(les autres boutons restent désactivés dans cette séquence d’usinage).
La fenêtre suivante donne le résultat des
calculs de l’expert d’usinage, ces valeurs seront appliquées
automatiquement pour cette séquence.
• Validez cette fenêtre avec la touche
"Terminer".
Vous remarquez que le texte a maintenant pris
la couleur de l'outil qui lui est attribué.
Vous pouvez aussi noter qu’il ne peut plus
être sélectionné en mode dessin, donc, si vous souhaitez apporter une
modification à l’un des paramètres d’usinage, il vous faudra faire
la sélection en mode trajectoire, puis cliquer sur le bouton de droite de
la souris afin d’appeler le menu contextuel et enfin sélectionner le
paramètre à modifier .
Nous allons maintenant paramétrer
l’usinage des quatre trous.
• En mode sélection dessin, sélectionnez un
premier cercle (celui en haut à gauche par exemple).
• Cliquez sur l'icône "Sélection
plus" afin de pouvoir effectuer les autres sélections sans
désélectionner les précédentes.
• Sélectionnez ensuite les 3 autres cercles.
• Astuces: Après avoir sélectionné le
premier cercle, appuyez sur la touche "Shift" du clavier et
sélectionnez les cercles 1 par 1.
• Cliquez sur le bouton droit de la souris
afin d’appeler le menu contextuel.
• Cliquez sur "Décrire l’usinage".
• Sélectionnez "outils à fraiser"
• Sélectionnez l’outil 14
" fraise 2 tailles D=2mm " puis validez avec la
touche " suivant "
• Dans le fenêtre suivante, cliquez sur
" découpe " afin que la profondeur d’usinage soit
égale à l’épaisseur de la plaque soit " 1.60 mm "
• Afin d‘obtenir le diamètre exact des
trous, vous allez effectuer un contournage intérieur de l’outil.
• Cliquez sur " contournage "
puis sur " intérieur "
• Puis valider par la touche
" suivant " (les autres boutons restent désactivés
dans cette séquence d’usinage).
La fenêtre suivante donne le
résultat des calculs de l’expert d’usinage. Ces valeurs seront
appliquées automatiquement pour cette séquence.
• Validez cette fenêtre avec la touche
" terminer ".
Comme vous avez fait un contournage, la
trajectoire de l’outil n’est pas superposée au dessin, vous pouvez
visualiser cette trajectoire en pointillés à l’intérieur des quatre
cercles avec la couleur de l’outil attribué.
Vous allez maintenant paramétrer
l’usinage du contour de la pièce.
• En mode sélection dessin,
faites une sélection totale en utilisant le sous menu
" sélection tout " du menu édition ou en utilisant
le raccourci clavier " barre espace ".
Cette méthode est la plus rapide car il ne
reste plus d’autres objets dessins à paramétrer.
• Cliquez sur le bouton de
droite de la souris afin d’ouvrir le menu contextuel, puis ouvrez le
menu " décrire l’usinage "
• Sélectionnez
" outils à fraiser "
• Sélectionnez l’outil 14
" fraise 2 tailles D = 2 mm " puis validez avec la
touche " suivant ".
• Dans la fenêtre suivante,
cliquez sur " découpe " afin que la profondeur d‘usinage
soit égale à l’épaisseur de la plaque soit : " 1.60
mm ".
Afin d’obtenir la cote exacte
du contour, vous allez effectuer un contournage extérieur de l’outil.
• Cliquez sur " contournage "
puis sur " extérieur "
• Puis valider par la touche
" suivant " (les autres boutons restent désactivés
dans cette séquence d’usinage).
La fenêtre suivante donne le résultat des
calculs de l’expert d’usinage, ces valeurs seront appliqués
automatiquement pour cette séquence.
• Validez cette fenêtre avec la touche
" terminer ".
Comme
vous avez fait un contournage, la trajectoire de l’outil n’est pas
superposée au dessin. Vous pouvez visualiser cette trajectoire en
pointillés à l’extérieur du contour avec la couleur de l’outil
attribué.
Les paramétrages d’usinage
sont maintenant terminés, vous allez donc procéder aux contrôles et
simulations avant de lancer l’usinage.
Afin de faire une vérification complète de
tous les paramètres, CharlyGRAAL vous permet de visualiser un
compte-rendu d’usinage.
• Cliquez sur l’icône
"compte-rendu" (calculatrice).
• La fenêtre
" compte-rendu " s’affiche sur la gauche de l’écran,
elle va vous permettre de vérifier tous les paramètres d’usinage avec
la visualisation de ceux-ci.
Pour chaque paramètre majeur (matériau,
vitesse, profondeur et outils), vous avez la liste des objets et leurs
attributions ; en cliquant dessus, vous les visualisez à l’écran.
• Cliquez sur chacun des champs, puis validez
par " OK ".
Vous allez maintenant vérifier
les séquences d’usinage, c’est-à-dire l’ordre dans lequel elles
vont s’effectuer.
• Dans le menu
" usinage " cliquez sur le sous-menu
" séquences ".
La fenêtre " réglage des
séquences " s’affiche sur la gauche de l’écran avec la
liste des opérations classées de haut en bas dans l’ordre d’exécution,
vous pouvez visualiser les objets concernés en cliquant sur les champs.
CharlyGRAAL FAO a
automatiquement réglé les séquences de la manière la plus logique afin
de faciliter l’usinage, notamment pour limiter les changements d’outils,
mais vous pouvez si vous le souhaitez changer cet ordre en sélectionnant
un champs et en le faisant monter ou descendre, soit d’une place, soit
aux extrémités en cliquant sur les flèches (attention une mauvaise
utilisation de cette fonction peut dans certains cas altérer la qualité
du résultat ).
• Validez la fenêtre
" séquences " par " OK "
• Vous allez maintenant
procéder aux simulations avant l’usinage.
• La première simulation est
la trace usinée, elle permet de voir à l’écran et en 2D la matière
enlevée par chaque outil et ce de manière proportionnelle à leur
diamètre.
• Cliquez sur l'icône
"trace usinée".
Ensuite, CharlyGRAAL vous
propose deux autres modes de simulation avec représentation en 3D.
• Cliquez sur l'icône
simulation
Automatiquement CharlyGRAAL vous propose le
compte-rendu d’usinage, comme vous l’avez déjà contrôlé. Il suffit
de valider par " OK ".
Ensuite, deux choix de
simulation vous sont proposés :
• Simulation réaliste.
• Simulation rapide.
La simulation réaliste permet de voir à l’écran l’usinage
s’effectuer sur un brut matérialisé avec des couleurs et des ombrages.
Elle est le reflet très fidèle de l’usinage qui sera effectué sur la
machine.
La simulation rapide permet de voir à l’écran l’usinage
s’effectuer en représentation filaire.
Nota : bien que la simulation réaliste soit de
loin la plus parlante et la plus pédagogique, elle nécessite un
ordinateur relativement performant (pentium II et au delà conseillé).
Aussi, vous pouvez faire le choix en fonction de votre matériel.
Sur ce premier exercice nous allons utiliser les deux, mais par la
suite vous choisirez la simulation qui vous conviendra le mieux.
Simulation rapide :
• Cliquez sur
" simulation rapide "
CharlyGRAAL FAO vous affiche le
brut matière en 3D et vous rappelle la vitesse de rotation de la broche
à utiliser dans l’usinage réel.
• Cliquez sur " OK "
La simulation démarre (vous
pouvez faire varier la vitesse de simulation à l’aide des touches
"+", "-" et "*").
Une fois cette simulation
terminée, charlyGRAAL vous donne une estimation du temps d'usinage.
• Cliquez sur "OK".
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